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A41安全閥泄露故障的原因和修復故障的方法

發(fā)布時間: 2018-12-18  點擊次數(shù): 1012次
   A41安全閥泄露故障的原因和修復故障的方法
  A41安全閥是裝設在壓力管道或壓力容器上的,當系統(tǒng)有可能會造成操作壓力高于設計壓力時須設置安全閥。
  關于安全閥,有一點要強調(diào)一下,老外的項目一般是硬性要求密閉排放的安全閥安裝高度要比管廊上的排放總管高,出口管坡向排放總管,這樣確實能提高安全性,但這樣可能會導致安全閥入口管變長,需要重新計算阻力降。
  許多設計院設計的國內(nèi)項目,安全閥裝的比排放總管低,他們也有理由,安全閥盡良靠近被保護的設備或管道,入口管盡量短,減小阻力降,出口的液袋加放凈定期排放。
  安全閥是用于確保安全的,但有時候不當使用會導致安全閥的泄露,這里我們要介紹幾種安全閥泄露故障的原因和修復故障的方法。
  原因一:密封面損傷。這時需要檢查密封面的損傷情況,然后進行研磨或者車削后再研磨的方法來修復損傷,A41安全閥修復后要確保密封面的平整度,并且密封面的光潔度不能低于▽10。
  原因二:安裝不當。需要重新安裝安全閥,并檢查排除管道的附加載荷。
  原因三:高溫引起。選擇安全閥時應該根據(jù)不同溫度使用環(huán)境選擇合適的安全閥,在高溫情況下,應該選擇能再高溫介質(zhì)中使用的散熱安全閥或者其他特殊結(jié)構的安全閥,同時需要采取適當?shù)母魺岜Wo措施。
  原因四:開啟壓力過于接近設備工作壓力。重新對彈簧在彈簧的壓力范圍內(nèi)進行定壓,如果超出了彈簧的壓力范圍,則更換彈簧。
  原因五:A41安全閥密封面夾帶臟物。需要清楚密封面的臟污,先用扳手或者其他方法將安全閥的閥門打開,把贓物清除,可以吹去贓物,如果不能吹去,就要拆開閥門進行清理。
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